مدیرعامل و عضو هیات مدیره مجتمع فولاد کویر دامغان از پایین آمدن هزینه تولید شمش فولاد در کشور خبرداد و تاکید کرد: این شرکت می‌تواند با توجه به تکنولوژی انتخاب شده،محصول کیفی تولید شده خود را با قیمت رقابتی به مشتریان عرضه نماید و در بازار فعالیت خوبی داشته باشد و از حجم واردات محصولات خارجی از جمله کشورهای روسیه، چین و... به کشور بکاهد.
مهدی رنجبری امروز در جمع خبرنگاران از بهره برداری از تکنولوژی هندی در بخش احیای فولاد مجتمع فولاد کویر دامغان خبرداد و افزود: در قسمت احیای روش استفاده از کوره های افقی دوار استفاده شده به نام SLRN که براساس آن اولین خروجی آهن اسفنجی در ایران است.
به گفته وی، مجتمع کویر دامغان در بخش های مربوط به احیاء، ذوب، ریخته گری و تولید فولاد و با ظرفیت 500 هزار تن درسال طراحی شده است.
وی متذکرشد: تا کنون مجوز ظرفیت تولید تا 300 هزار تن گرفته شده و در حال رایزنی برای افزایش آن تا 500 هزار تن هستیم که البته کلیه تاسیسات زیربنایی و اجرایی نیز براساس 500 هزار تن برنامه ریزی شده اند.
رنجبری در پاسخ به این سوال که تا چه اندازه این روش اقتصادی است خاطرنشان ساخت: استفاده از هر روشی به غیر روش فعلی مورد استفاده در این مجتمع هزینه سرمایه گذاری را 3 تا 4 برابر افزایش می دهد و همین امر باعث شده تا سرمایه گذاران بخش خصوصی رغبتی برای سرمایه گذاری در این بخش نداشته باشند اما با استفاده از روش مورد استفاده در مجتمع فولاد کویر دامغان می توان هزینه تولید را به شدت کاهش داد.
در این روش سنگ آهن به طور مستقیم در کوره های احیا شارژ می‌گردد و نیاز به سرمایه گذاری در بخش گندله سازی نمی‌باشد. مدیرعامل این مجتمع همچنین به اشتغال ایجاد شده در دامغان اشاره کرد و گفت: در حال حاضر 150 نفر به طور مستقیم در این کارخانه مشغول به کار هستند که هدفگذاری بنا بر افزایش ظرفیت بر اشتغال بیش از 600 نفر تا نیمه اول سال 96 است.
براساس این گزارشٰ در حال حاضر صنعت فولاد ایران در آستانه تعطیلی قرار گرفته چرا که عدم وجود تعادل بین تولید داخلی و تقاضای موجود در بازار از یک سو ونیز وجود محصولات ارزان تر و با کیفیت تر کشورهایی چون روسیه،اوکراین و بالاخص چین عرصه را به آنها تنگ کرده است که قطعا می توان با جایگزینی تکنولوژی روز فضای رقابتی را بهبود بخشید و از تعطیلی مجتمع های فولادی کشور جلوگیری کرد.
ایلنا