به گزارش گروه علمی از ستاد ویژه توسعه فناوری نانو ،صنعتی شدن این طرح آزمایشگاهی علاوه بر کاهش هزینه، میزان خروج ارز را در صنعت کاغذ تقلیل خواهد داد.
ماده مورد مصرف به نام باگاس که از نیشکر تولید می شود، حدود 20 تا 30 درصد از وزن نیشکر را تشکیل می دهد.
باگاس در واقع باقیمانده فیبری به جای مانده از عصاره گیری از شکر است که به صورت ریزتراشه چوب و به رنگ قهوه ای است، از باگاس برای تولید کاغذ استفاده می شود.
به منظور بهبود خواص مکانیکی کاغذ تولید شده از باگاس، از الیاف دیگر نیز در ساختار کاغذ استفاده می شود و علاوه برآن برخی از این افزودنی ها، هزینه تولید کاغذ را افزایش می دهد.
محققان کشورمان تحقیقاتی هم برای جایگزینی مواد گران قیمت وارداتی با مواد ارزان قیمت تولید داخل انجام شده است.
رضا غفران، مجری طرح مزبور ضمن تأکید بر لزوم اجرای این پژوهش گفت: برای تهیه کاغذ تحریر و نوشتاری حدود 15 درصد خمیر الیاف بلند وارداتی افزوده می شود تا کاغذ تولید شده خواص مطلوبی پیدا کند.
به گفته وی براساس این پژوهش سعی شده ماده ارزان قیمت نانو سلولز جایگزین الیاف بلند وارداتی شود.
غفران افزود:استفاده از نتایج این طرح علاوه بر اینکه از خروج ارز از کشور جلوگیری می کند، کاهش هزینه های مربوط به فرایند تولید کاغذ را نیز در پی دارد.
وی اضافه کرد: افزایش مقاومت مکانیکی ناشی از افزودن نانوالیاف سلولزی به واسطه افزایش پیوندهای هیدروژنی و واندروالس بین خمیر باگاس و نانوالیاف سلولزی بوده است.
طرح یاد شده با حمایت گروه صنایع کاغذ پارس صورت گرفته و در قالب پایان نامه کارشناسی ارشد رضا غفران و با راهنمایی دکتر محمدهادی مرادیان و دکتر محمدعلی سعادت نیا از دانشگاه صنعتی خاتم الانبیاء بهبهان انجام شده است.
ایرنا