اتصالات پلی اتیلن تزریقی با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک (Injection Molding Machine)، که قالب‌های فولادی در داخل آن‌ها تعبیه می‌شود و با بهره گیری از مواد اولیه پلی اتیلن سنگین HDPE100 تولید می‌شوند.

مواد اولیه پلی اتیلن سنگین HDPE100 مورد استفاده در فرآیند تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی، یا به صورت خودرنگ (مشکی رنگ) هستند یا بی رنگ بوده و آن‌ها را اصطلاحاً نچرال (Natural) می‌نامند که در زمان تولید اتصالات، با مستربچ مشکی مخلوط می‌شوند.

شرکت آبان بسپار پارسیان، قابلیت تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی را در کنار اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) و اتصالات برنچی، دارد. در واقع بهره‌بردن از خط تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی در داخل کارخانه، به دلیل اینکه هزینه‌های خرید دستگاه Injection و تهیه قالب‌های فولادی بسیار بالا بوده و فرآیند تولید اتصالات تزریقی بر خلاف اتصالات دست ساز و برنچی، بسیار پیچیده و حساس است، یک امتیاز مثبت محسوب می‌شود.

اتصالات پلی اتیلن تزریقی شرکت آبان بسپار پارسیان با برند آبرام اتصال، مطابق استانداردهای ملی و بین‌المللی INSO 14427 و ISO 4427 و البته استانداردهای بین المللی دیگر، تولید و روانه بازار می‌شوند.
اتصالات تزریقی آبرام اتصال که بسیار هم متنوع هستند عبارتند از:

• سه راهی مساوی و نامساوی از سایز 63 تا 500 میلیمتر و در فشارهای کاری 6، 10، 16 و 20 بار

• زانویی 45 و 90 درجه از سایز 63 تا 500 میلیمتر و در فشارهای کاری 6، 10، 16 و 20 بار

• فلنج پلی اتیلنی معمولی و تایپ B از سایز 63 تا 1200 میلیمتر و در فشارهای کاری 6 تا 20 بار

• تبدیل پلی اتیلنی هم مرکز و غیر هم مرکز از سایز 63 تا 1200 میلیمتر و در فشارهای کاری 6 تا 20 بار

• کپ پلی اتیلنی از سایز 63 تا 1200 میلیمتر و در فشارهای کاری 6 تا 20 بار

• فلنج کور پلی اتیلنی از سایز 63 تا 1200 میلیمتر و در فشارهای کاری 6 تا 20 بار

• رینگ فولادی با پوشش پلیمری تقویت‌شده از سایز 63 تا 315 میلیمتر و در فشارهای کاری 10 و 16 بار و همچنین کلاس 150

• شیر آبریز انتهای خط در سایز 160 میلیمتر و فشار کاری 4 بار

• اتصالات خاص و سفارشی مد‌نظر مشتری

کاربرد اتصالات پلی اتیلن تزریقی موارد ذیل را شامل می‌شود:

 سه راهی: ایجاد انشعاب در خطوط لوله

 زانویی: تغییر زاویه و مسیر لوله‌ها

 تبدیل: متصل‌کردن دو لوله غیر هم‌سایز بدون نیاز به تغییر جهت

 تبدیل هم مرکز: افزایش یا کاهش سایز لوله در لوله‌کشی‌های عمودی

 تبدیل غیر هم مرکز: افزایش یا کاهش سایز لوله در لوله‌کشی‌های افقی، هم‌سطح کردن لوله و تبدیل

 فلنج: متصل‌کردن لوله‌ها به یکدیگر، متصل‌کردن لوله به شیرآلات فلزی

 فلنج تایپ B: برای استفاده از شیر پروانه‌ای در خطوط لوله

 کپ: مسدود‌ نمودن موقت و دائمی انتهای خطوط لوله

به‌طور‌کلی اتصالات پلی اتیلن تزریقی، مزایا و معایبی دارند که باید در زمان انتخابشان، تمامی آن‌ها را در نظر گرفت. لیست مزایا و معایب این اتصالات به شرح ذیل است:

مزایای اتصالات پلی اتیلن تزریقی

ملزم نبودن به رعایت ضریب کاهنده: مطابق استاندارد ملی ایران به شماره INSO 14427، الزام رعایت ضریب کاهنده برای تولید اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) وجود دارد اما برای تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی این موضوع مطرح نیست.

سرعت تولید بالا: از آنجا که اتصالات پلی اتیلن تزریقی به کمک دستگاه Injection و قالب‌های فولادی از پیش‌ساخته تولید می‌شوند، امکان تولید آن‌ها در تیراژ بالا وجود دارد.

تحویل فوری به مشتری: با توجه به اینکه می‌توان اتصالات تزریقی را به‌صورت از پیش برنامه‌ریزی شده تولید و در انبار نگهداری کرد، پس از دریافت سفارش از سمت مشتری، امکان تحویل اتصالات در کوتاهترین زمان ممکن به مشتری وجود دارد.

ساختار یکپارچه و بدون بید جوش: اتصالات تزریقی برخلاف اتصالات دست ساز (مایتری) که به صورت چند‌تکه تولید می‌شوند و بیدهای جوش در ساختار آن‌ها زمینه‌ساز مشکلاتی می‌شود، ساختاری کاملاً یکپارچه و بدون بید جوش دارند که به‌هیچ عنوان مستعد تجمع رسوب نمی‌شوند.

تنوع اتصالات

مقرون‌به‌صرفه

سبک‌وزن

سهولت در نصب

خبر خوب برای مشتریان اتصالات پلی اتیلن اینکه: آبرام اتصال قابلیت تولید و ارائه اتصالات پلی اتیلن تزریقی را در کوتاهترین زمان ممکن و با هر حجمی که مورد سفارش مشتری باشد، دارد.

معایب اتصالات پلی اتیلن تزریقی

o عدم امکان تولید سه راهی و زانویی در سایزهای بالاتر از 500 میلیمتر: به‌علت گران‌قیمت بودن قالب‌های فولادی مورد نیاز برای تولید سه راهی و زانویی‌های سایز بالا و پرتقاضا نبودن این سایزهای تزریقی، تولید سه راهی و زانویی های با سایزهای بالای 500 میلیمتر مقرون‌به‌صرفه نیست.

o پیچیده‌بودن فرآیند تولید در سایزهای بالا و نیاز به تجربه و دانش زیاد برای تولید: اساساً تولید اتصالات پلی اتیلن تزریقی سایز بالا، بسیار مشکل بوده و مستلزم رعایت نکات زیادی در حین تولید است. در واقع اپراتور خط تولید، باید فردی حاذق، باتجربه و آموزش‌دیده باشد تا بتواند از پس تولید این اتصالات برآید.

o نیاز به استفاده از دستگاه جوش برای نصب در پروژه

سخن پایانی

شرکت آبان بسپار پارسیان با توانایی تولید تمامی اتصالات پلی اتیلن تزریقی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای روز دنیا، تحت برند آبرام اتصال، آماده ارائه خدمات به مشتریان عزیز است.