دمای کاری چه در ذوب فولاد و چه نورد فولاد بسیار زیاد است. در ادامه توضیح خواهیم داد که چگونه تجهیزات این صنعت خصوصا بلبرینگ های صنعت فولاد و نورد فولاد این شرایط را تاب می آورند. سختی کار بلبرینگ های این صنعت حتی پیش از راه پیدا کردن سنگ آهن به کارخانه فولاد شروع می شود. جایی که بلبرینگ سنگ شکن با وظیفه خرد کردن سنگ آهن، تحت شرایط سخت و آلودگی های شدید محیطی است. با ادامه این مطلب و آشنایی بیشتر با صنعت فولاد همراه ما باشید.

صنعت فولاد، الزامات و محدودیت ها

همانقدر که کار برای نیروی انسانی در صنایع سنگینی چون معدن یا فولاد دشوار است، تجهیزات این صنایع نیز باید سختی محیط کاری را تحمل کرده و از این جهت متریال و طراحی خاصی داشته باشند. در شرایط دمایی که فولاد برای عملیات نورد ذوب میشود، هر قطعه جز شمش های فولاد نباید تحت تاثیر دما قرار بگیرد در غیر این صورت یا نمی توانند به فعالیت های خود ادامه دهند و یا عمر آنها کوتاه می شود.

یکی از مهم ترین این قطعات، بلبرینگ صنعت فولاد خصوصا بلبرینگ نورد فولاد است. قطعه کوچکی که متشکل از ساچمه های کوچک تری است که لازمه حرکت دوار بی نقص همه تجهیزات و پشتیبان حرکت گشتاور است. دمای بسیار بالا تنها چالشی نیست که بلبرینگ های صنعت فولاد باید تاب بیاورند، بلکه تحمل وزن زیاد و بارهای وارده فشاری و شعاعی نیز از دیگر مسائلی است که طراحی بلبرینگ صنعت فولاد را برای تولیدکنندگان تبدیل به امری تخصصی کرده است.

برای این منظور تولید کنندگان مطرح جهانی بلبرینگ، بلبرینگ های نسوز را طراحی کرده اند که توانایی کار در بازه دمایی بالایی را دارند و می توانند در دمای بین 350 تا 400 درجه سلسیوس به راحتی کار کنند.

بلبرینگ صنعت فولاد از چه متریالی ساخته می شود؟

به طور معمول در ساخت این نوع از بلبرینگ ها از فولاد کرومی 52100 به دلیل تحمل دمای بالا و تحمل بالا در بارهای فشاری استفاده می شود. البته تنها متریال نیست که به بلبرینگ کمک می کند تا بدون نقص در کارخانه بلبرینگ فولاد کار کند. بلکه طراحی هندسی بلبرینگ نیز بسیار مهم است. از این رو در کارخانه های ذوب فولاد معمولا از رولبرینگ های متنوع استفاده می شوند چراکه عناصر استوانه ای نسبت به عناصر توپی، قابلیت تحمل بار بالاتری دارند. رولبرینگ های پر کاربرد در این صنعت رولبرینگ استوانه ای تک ردیفه، رولبرینگ های استوانه ای دو ردیفه، رولبرینگ های استوانه ای چهار ردیفه بلبرینگ های سوزنی، بلبرینگ شانه، رولبرینگ مخروطی تک ردیفه، رولبرینگ های مخروطی دو ردیفه و رولبرینگ های مخروطی چهار ردیفه هستند؛ که به طور معمول در رولبرینگ های استوانه ای و رولبرینگ های مخروطی به علت ظرفیت بیشتر، از نوع چهار ردیفه آن ها استفاده زیادی میشود.

معرفی برترین کارخانجات فولاد در ایران

در سال 2021 ایران در رتبه دهم جدول جهانی بزرگترین تولیدکنندگان فولاد با حجم تولیدی 29 تن بوده است. بزرگ ترین تولید کنندگان فولاد در ایران عبارت اند از :

فولاد خوزستان

فولاد مبارکه اصفهان

ذوب آهن اصفهان

فولاد اکسین اهواز

فولاد دشستان

این کارخانه ها با تولید ورقه های متنوع، نیاز صنایع وابسته به فولاد زیادی را برطرف می کنند. در ادامه برخی از این صنایع را معرفی خواهیم کرد.

قصه فولاد تا کجا ادامه دارد؟

حالا بیایید کمی جلو تر برویم تا بهتر درک کنیم که قطعه حیاتی بلبرینگ صنعت فولاد چه تاثیری در زندگی ما دارند و از فولاد در چه کاربرد هایی استفاده می شود. صنعت حمل و نقل از خودرو ها تا کشتی سازی، تولید تجهیزات و ماشین آلات تمامی صنایع چون صنایع غذایی و بسته بندی، صنایع مربوط به انتقال انرژی، ساختمان سازی، راه سازی و ... همه فعالیت هایی هستند که مستقیما به صنعت فولاد مرتبط می شوند. صنعتی که بدون کمک بلبرینگ های ویژه صنعت فولاد نمی توانند به فعالیت ادامه دهد. در واقع توسعه صنعت فولاد، کمک می کند تا این صنایع وابسته نیز رونق یابند. کافیست سر بجنبانیم تا قطعه فولادی را در اطراف خود ببینیم که تمام این راه را پشت سر گذاشته است.