محمد رجایی مدیردفتر فنی نگهداری و تعمیرات با اشاره به فرآیند بومی‌سازی قطعات در شرکت فولاد مبارکه گفت: این شرکت در راستای عمل به راهبرد اقتصاد مقاومتی و تقویت تولید داخل توانسته با استفاده از مجموعه فعالیت‌های برنامه‌ریزی، مهندسی و ساخت و کنترل کیفیت، اقلام مورد نیاز خطوط تولید شرکت را با همکاری متخصصان توانمند داخلی برای نخستین بار در تاریخ صنعت کشور بومی‌سازی و بهره‌برداری کند. رجایی افزود: با تشکیل کمیته‌های بومی‌سازی در کلیه نواحی تولیدی و به منظور استفاده از پتانسیل‌های موجود در نواحی با مشارکت کارکنان باتجربه همان نواحی در اقدامات بومی‌سازی و نیز ایجاد ساختار بومی‌سازی در مدیریت دفتر فنی نگهداری و تعمیرات توانستیم به اهداف از پیش تعیین شده دست یابیم.
وی با تشریح گزارش عملکرد بومی‌سازی ریالی و تعدادی شرکت فولاد مبارکه از ابتدای سال 1394 تا پایان سال 94 گفت: این بومی‌سازی با هدف جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال و تامین پایدار و با کیفیت اقلام مورد نیاز در داخل کشور دنبال شده که در اقلام مربوط به مدیریت ماشین‌آلات، تجهیزات و قطعات یدکی با تعداد 4788 سفارش ثبت شده محقق شد. وی در تشریح مهم‌ترین اقدامات انجام شده در سال 94 گفت: بومی‌سازی قطعات استراتژیک از جمله فن‌های پروسس واحد گندله‌سازی، سوپر مندریل نورد گرم، لوب‌های کمپرسور واحد احیا، پایه و کوره باکس آنیلینگ نورد سرد و...، تهیه تعداد 105 مدرک نهایی قطعه برای قطعات بومی‌سازی شده، از جمله اقداماتی است که در این مدیریت صورت گرفته است. مدیردفتر فنی نگهداری و تعمیرات افزود: با بومی‌سازی بدنه کوره فولادسازی و نورد پیوسته سبا نیز توانستیم با حذف عوامل محدود‌کننده در طرح‌های توسعه که همانا انحصار و تحریم بودند، قیمت خرید خارج این تجهیز که بالغ بر 6 میلیارد ریال بود را به قیمت حدود 3/5 میلیارد ریال با ساخت داخل تامین کنیم.
دنیای اقتصاد